飛鶴乳業(yè)“全產(chǎn)業(yè)鏈模式”讓嬰幼兒喝上“鮮”奶粉

　　 “飛鶴乳業(yè)憑借全產(chǎn)業(yè)鏈，從擠奶到奶粉出廠，只需要7天時間，我們?yōu)閶胗變核蜕系氖?quot;鮮"奶粉。”黑龍江飛鶴乳業(yè)有限公司生產(chǎn)副總裁曉光輝向記者介紹說。近日，記者來到飛鶴乳業(yè)，現(xiàn)場參觀了飛鶴乳業(yè)的農(nóng)場、牧場、生產(chǎn)車間。

　　“從飼草種植開始自主掌控奶源的源頭，飛鶴從牧場養(yǎng)牛向上游進行了延伸，從飼草種植、飼料加工都是自己負責，種植的苜蓿粗蛋白含量達到21%，已經(jīng)是國際特級苜蓿標準。”甘南原生態(tài)牧業(yè)副場長劉紅亮站說。

　　達到國際特級標準苜蓿。

　　科學(xué)化管理牧場。

　　飛鶴的農(nóng)場公司從事飼草種植和飼料加工，負責青貯、玉米、苜蓿等牧草的種植以及粗飼料的加工，供飛鶴牧場使用，種植基地分布在黑龍江克東、甘南、青崗、吉林鎮(zhèn)賚等4個縣，所有作物均執(zhí)行綠色標準。

　　與綜合型乳企比較，飛鶴更專注于嬰幼兒奶粉行業(yè)，能夠確保100%牧場奶供給，避免因產(chǎn)品線過多而占用優(yōu)質(zhì)奶源，且均執(zhí)行“飛鶴標準”。通過世界一流的設(shè)備和技術(shù)進行集中化、科學(xué)化管理，使得牧場奶標準比肩歐盟品質(zhì)。飛鶴奶粉擁有“2小時生態(tài)圈”，可以在兩小時內(nèi)將牧場剛擠下來的鮮奶運送至奶粉加工廠。

　　生產(chǎn)線實現(xiàn)了密閉化、管道化、自動化和標準化。

　　“配備世界一流的加工設(shè)備，企業(yè)生產(chǎn)線實現(xiàn)了密閉化、管道化、自動化和標準化，為濕法工藝、閃溶技術(shù)等先進生產(chǎn)工藝的實現(xiàn)創(chuàng)造了良好的先決條件，保證奶粉營養(yǎng)均勻易吸收。”曉光輝向記者介紹說。

　　牧場24小時監(jiān)控系統(tǒng)。

　　值得一提的是，飛鶴工廠采用的濕法工藝，是將鮮奶直接與營養(yǎng)物質(zhì)充分混合，確保了每一粒奶粉營養(yǎng)均衡。同時配備嚴苛的質(zhì)檢中心，有領(lǐng)先的檢測設(shè)備，百余名檢驗員規(guī)范操作，采用24小時全程跟蹤監(jiān)測，25道檢驗程序，130個質(zhì)量控制點，確保出廠產(chǎn)品合格率達100%。

　　本著為消費者營養(yǎng)、健康負責的態(tài)度，飛鶴乳業(yè)從產(chǎn)業(yè)鏈源頭到消費者終端的每一個環(huán)節(jié)都進行資源整合，組建產(chǎn)業(yè)鏈利益共同體，形成安全、營養(yǎng)、健康的奶粉全產(chǎn)業(yè)鏈，打造乳制品健康發(fā)展模式。憑借這條全產(chǎn)業(yè)鏈的飛鶴乳業(yè)迄今為止保持了51年質(zhì)量安全紀錄。